無軸封磁力泵浦有哪些常見故障問題？

若做好基本的預防維護措施，無軸封磁力泵浦其實不常發生故障。
但為了擁有更好的泵浦使用品質及效率，有幾個基本觀念需要具備，以下介紹有哪幾種可能遇到的主要問題。

1. 空轉 Pump Dry Running
   在流量不足、液體未注滿泵浦的情況下運轉時會發生空轉，若泵浦空轉即會使內部元件（如葉輪、軸承等）磨擦，產生大量摩擦熱與壓力，進而損壞泵浦。
   
   
2. 過載 Motor Overload
   大多是因為電流過大引起，造成電流過大的原因主要為管路出口負載增加，揚程過高、散熱不佳、管道堵塞、馬達或泵浦選型錯誤等，此時的運轉功率會增加，長時間運轉之下馬達會有燒毀的情形產生。
   
   
3. 氣蝕 Cavitation
   泵浦在運轉中，若其過流部分的局部區域（常見於葉輪）由於入口管路阻大、輸送介質氣相較多等原因，抽送液體的壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便開始汽化，形成氣泡，氣泡隨液體進入葉輪後，周圍的高壓使氣泡急劇縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以高速填充空穴，在此瞬間產生強烈的水擊作用，並以極高的衝擊頻率打擊金屬表面。
   氣蝕對泵浦的危害最大，發生氣蝕時，泵浦劇烈振動發出噪音，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。
   
   
4. 磁力解耦 Decoupling
   隨著溫度升高，磁力的強度減弱或是流體黏度過高，可傳遞的轉矩不及所需的轉矩，且在沒有冷卻或足夠轉矩的狀況下持續運轉，會有脫磁的問題發生，這將造成磁力泵浦的磁鐵消磁進而損壞泵浦，發生故障。

為了避免發生這些問題，透過使用空轉保護器來監測泵浦馬達運轉時的電流或功率，當電流過高或過低時，將立即發出警示或自動停機，此功能大幅降低泵浦產生故障的機率及維護成本。

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