2024.04.18
超低溫金屬磁力泵產業應用:電子氟化液輸送

超低溫金屬磁力泵產業應用:電子氟化液輸送

新一代冷卻技術:浸沒式冷卻

現今AI晶片的需求快速成長,其伺服器的規格與規模要求也越來越高。伴隨高速運算及AI複雜工作負載所產生的散熱問題必須解決,因此,如何讓系統有效冷卻且降低運作成本,即為資料中心與AI伺服器亟需的解決方案。

為有效解決散熱問題,新一代冷卻技術—「浸沒式冷卻」(immersion cooling) 出現了。相比於傳統風扇或冷凍空調散熱方式,因為不需要大量的空氣流動,可以節省更多空間、降低能耗與營運成本,同時維持伺服器的穩定性,使晶片有更高的運算效能。


浸沒式冷卻技術運作原理

浸沒式冷卻 (immersion cooling) 屬於液冷技術的一種,其原理是直接將須散熱的高溫電子元件浸泡在冷卻槽中,冷卻液可充分地吸收晶片的熱能,達到迅速散熱的效果,以保持系統的運作溫度在安全範圍內。

為了達到最佳效果,冷卻液需使用不導電的液體,這樣才能確保在浸沒式冷卻過程中不會對電子元件造成任何影響。氟化液就是極為理想的選擇,因其良好的導熱性能和不導電的特性,已被廣泛使用於浸沒式冷卻系統中。

浸沒式冷卻系統分為單相和兩相,以下介紹兩者的運作方式:

單相浸沒式液冷

將伺服器完全浸泡在冷卻槽中,透過冷卻液的流動來傳導晶片的熱能,快速為晶片散熱;吸收熱能後溫度升高的冷卻液,再經由泵浦運送到冷卻塔排出熱能,降溫後的冷卻液回流至伺服器旁,持續不斷運作。
※簡單來說→透過冷卻液的流動來散熱。[液體單相]


兩相浸沒式液冷

將須散熱的高溫電子元件浸泡在冷卻槽中,晶片的熱能會傳導給冷卻液,冷卻液吸收熱量後相變為蒸氣,再用冷凝器使蒸氣凝結成液態,流回冷卻槽中,持續循環散熱,這樣的設計能夠更加有效地降低伺服器溫度、提升散熱效率。

浸沒式液冷技術不同於氣冷系統需要其他設備協作,簡易的散熱過程減少使用更多散熱設備,並且提高冷卻效率、減少能源使用。
※簡單來說→不僅靠冷卻液流動,同時靠氣化來帶走更多廢熱。[液氣兩相]

超低溫金屬磁力泵產業應用:電子氟化液輸送

除了伺服器的降溫,氟化液還有哪些廣泛用途?

  • 半導體製造廠
  • 供氧系統清潔
  • 噴霧劑配方
  • 精密清潔
  • 檔案保存
  • 生物樣品保存
  • 有機朗肯循環(Organic Rankine Cycle)

電子氟化液 PFPE 的特性

  1. 無色、無味、無毒性
  2. 熱穩定性佳
  3. 化學穩定性佳
  4. 材料相容性高
  5. 廣泛的液溫度區間
  6. 介電強度高,不導電

電子氟化液穩定的特性使其相當適合用於電子單相和兩相傳熱應用,提供快速導熱功能,並確保不會損害電子元件和線路,進而增加晶片運算效能。

在使用電子氟化液時,特別需要注意的是氟化液的工作溫度範圍,通常介於-60 °C~165 °C。因此在輸送氟化液的過程中,首先要留意輸送設備的耐溫問題,接著是液體是否存在洩漏風險。


電子氟化液的輸送 選用專業超低溫泵

電子氟化液作為冷卻液使用時,為了要快速吸收高溫電子元件所產生的熱量,因此必須保持極低的溫度。需搭配合適的泵浦來輸送,以保障整個系統的穩定運作。

在這方面,PTCXPUMP金屬磁力泵系列提供了超低溫泵的完美解決方案。PTCXPUMP超低溫金屬磁力泵最低耐溫可達-100 °C,能夠為您穩定運送低溫的電子氟化液。此外,無軸封的設計避免了昂貴的流體洩漏問題,從而幫助您節省營運成本。選擇PTCXPUMP超低溫金屬磁力泵,您可以安心將其應用於電子氟化液的輸送,創造良好節能效果,邁向綠色減碳目標。

超低溫金屬磁力泵產業應用:電子氟化液輸送


PTCXPUMP超低溫金屬磁力泵在電子氟化液輸送上的優勢

  1. 適用於超低溫製程,輸送時確保維持冷卻液溫度
  2. 防洩漏,確保安全運作
  3. 獨特結構設計,提高生產效率
  4. 低維護需求,延長設備使用壽命

如何做好設備節能、有效降低維護成本?您需要的是合適的泵浦和專業的團隊!

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