軸承為機械運轉上所需之固定機件,可將軸保持在中心位置,用以引導其他機件的連動。 軸承都有一定的使用壽命,加上若使用不當等因素將加速軸承損壞,因此經常性更換及保養是不可少的,如果不想再為此困擾,可以採用以下7種方式,來有效降低機械設備的損壞風險,並延長軸承使用壽命。
1. 適當的潤滑
定期補充或更換適當、高品質的潤滑劑,保持軸承的潤滑是首要關鍵,油膜表面能夠將部件接觸時的磨損減至最少。於高速運轉的設備,潤滑劑也能順道帶走軸承內部摩擦產生的熱,達到散熱、冷卻的效果。潤滑劑可以使用潤滑油或潤滑脂,盡量選擇原始製造商 (OEM) 建議的潤滑劑。
當然,潤滑劑也是有固定壽命期限,當潤滑劑失去一定的黏度和潤滑性時,將導致攪動,或是軸承突然停止而造成系統故障,因此也須注意潤滑劑的補充。
2. 正確安裝
由於軸承安裝的正確與否,是直接影響壽命與機械精度的,因此安裝與拆卸軸承的過程中,應使用正確的方式及專用工具。 安裝後亦須檢查安裝位置,軸承的徑向間隙是否恰好轉動靈活無震動、潤滑劑是否能順利流入軸承,以及確認軸承和軸肩周圍是否有漏光,如果沒漏光,代表安裝正確;如果有漏光,則代表安裝不到位,需調整軸承使兩者緊貼。
3. 防止汙染
乾淨的軸承:軸承為精密部件,應將軸承水平存放在乾淨、乾燥的環境,避免暴露在任何空氣污染物中,即便是微小的汙染也會損害其性能,因此在準備使用前,需保持完好密封包裝。
乾淨的潤滑劑:另外,長時間使用之下,潤滑劑也會含有污染物,為避免軸承受顆粒磨損,只能透過更換新的潤滑劑來保持潔淨。
4. 合適的密封類型
軸承需具有良好的密封性能,若密封不良將導致塵粒、液體等汙染物進入軸承內,而產生零部件的磨損,且由於潤滑劑的洩漏,嚴重可導致產品與環境汙染,選擇合適的密封形式能有助於預防這些問題。
不論是溫度還是潤滑劑等,有許多因素會影響軸承的密封類型,主要分為接觸式、非接觸式、迷宮式。
接觸式 (CONTACT SEALS):又稱唇形密封式,在軸承內圈上施加壓力,從而使密封件和軸承產生接觸。由於是以直接接觸的形式,密封件與轉軸間沒有縫隙,轉動時容易摩擦生熱,因此僅適用於中、低速的操作環境。
非接觸式 (NON-CONTACT SEALS):密封件固定在外圈上,不會對內圈的軸承施加壓力,密封件與軸承部件無接觸,密封件與轉軸間有縫隙,正常運轉狀態下無磨擦磨損問題,也可防止過熱。
迷宮式 (LABYRINTH SEALS):迷宮密封較為複雜,是一種軸承隔離器,它將接觸式和非接觸式密封元件組合在一個組件中。迷宮密封件含有靜止件與轉動件,將兩者互鎖,其結構形成曲折的小縫隙,使物質難以溢出或穿透軸承。迷宮密封結合了接觸式與非接觸式的優點,提供接觸式密封的密封能力,同時像非接觸式密封一樣無摩擦過熱的問題。
不過一分錢一分貨,複雜性較高的迷宮式密封件,價格當然也比其他密封件更高,因此必須依設備與操作環境,衡量最適合的密封形式。
5. 調整負載和軸承尺寸
如果軸承沒有與負載需求匹配,高速運轉時仍會產生磨損問題,可透過改變系統的總負載,或是使用合適的軸承來解決。
6. 防止生鏽與腐蝕
長時間接觸到水會造成生鏽與腐蝕,甚至可能在運轉時脫落,且影響到機械系統的性能,因此需特別注意乾燥保存,在拿取時也須戴手套,避免接觸到手汗。
7. 維修檢查
最後,務必落實定期維護與檢查,例如檢查磨損程度、使用清洗油(汽油、煤油)將軸承清洗乾淨等,這樣才能確保軸承的最佳性能,防止零部件或設備有任何異常狀況發生,這也是延長軸承使用壽命最基本的方法之一。
然而預防勝於治療,接下來提供更簡單、更節省成本的方式來解決上述軸承問題!
8. 可安心應用的PTCXPUMP無軸封磁力泵浦
泵浦的使用上,為了盡可能降低更換零部件的頻率,推薦採用PTCXPUMP無軸封磁力泵。無軸封的設計,相比於傳統機械軸封泵浦,能有效避免洩漏,不會有流體洩漏或工安的問題,此方面對於提升效率也有助益。軸承的部分,採用SiC(碳化矽/硅)材質,皆有出色的耐腐蝕性及高耐磨性;軸承內部流道的特殊設計,可使流體快速通過內部,不僅具有即時潤滑的功能,亦能迅速帶走運轉產生的機械熱;因化學流體不易殘留,減少上述汙染物的問題,無須像一般軸承經常更換,同時大幅降低因流體結晶而導致軸心卡死的可能性。
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